當(dāng)然這些得有專業(yè)電鍍特殊螺絲基礎(chǔ)知識才比較容易把握的。看五金螺絲電鍍的質(zhì)量。首先我們得看電鍍色合不合要求。在次我們看五金螺絲電鍍之后的鹽霧測試時間達(dá)不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。最后在綜合考慮。下面介紹幾種綜合考慮特殊螺絲電鍍的效果質(zhì)量方法測量：
1、熱浸鍍鋅規(guī)范的平均厚度為54um，(稱呼徑≤3/8為43um)最小厚度為43um(稱呼徑≤3/8為37um)。
2、不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。制品外表不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋。
3、鍍層厚度，五金螺絲在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它鍍層厚度成正比，一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in-0.0005in(4-12um)。
4、鍍層在緊固件外表上的聚集方式也不同，電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣 上，采用不同的堆積方法，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。螺絲的螺紋局部，最厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋正面漸漸變薄，牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較 厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個外表上厚度要均勻得多。
5、尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，螺絲在加工和處置過程中。外表吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)螺絲擰緊時，氫朝著應(yīng)力最集中的局部轉(zhuǎn)夠，引起壓力增高到逾越基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的外表破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。
　　總之，特殊螺絲電鍍好不好，關(guān)鍵得看電鍍廠的技術(shù)，如果技術(shù)好，那電鍍五金螺絲出來的質(zhì)量效果肯定比較好。技術(shù)差，那肯定電鍍出來的效果比較差。五金螺絲電鍍品質(zhì)效果怎么樣也是客戶對五金螺絲驗收事項當(dāng)中的一件比較重要的事。比較好好把控才行。